బాల్యం నుండి, తృణధాన్యాలు పంట మొక్కజొన్న అని అందరికీ తెలుసు. పిండి పొందడం ఒక సమయం తీసుకునే మరియు సమయం తీసుకునే ప్రక్రియ. దుకాణాలు మరియు బేకరీలకు పిండి ముందు మరియు, ధాన్యం ప్రాసెసింగ్ చాలా ద్వారా వెళుతుంది. వాటిలో ఒకటి, ఒక అయస్కాంత విభజించడానికి అవసరం, ప్రాసెసింగ్ చాలా ముఖ్యమైన దశ కోసం ఒక ప్రత్యేక పరికరం. ప్రతి టన్ను గోధుమ , వరి మరియు ఇతర ధాన్యం పరికరాలు ద్వారా వెళుతుంది. సో, ఒక అయస్కాంత విభజించడానికి అవసరం ఏమి చర్చించారు ఉంటుంది.
అయస్కాంత విభజించడానికి - ఆపరేషన్ సూత్రం
సాగు చేస్తున్నప్పుడు, ధాన్యం తరచుగా చిప్స్, చిప్స్, ఖనిజాలు, ప్రమాణాలు, గోరు భాగాలు, మొదలైన చిన్న చిన్న రేణువులను కలిగి ఉంటుంది. సాంప్రదాయిక ధాన్యం శుభ్రపరిచే విభజనలో అతి చిన్న పరిమాణంలో, ఇటువంటి అణువులు పూర్తిగా వేరు చేయలేకపోతాయి. అందువల్ల ధాన్యం చికిత్స మరియు అయస్కాంత విభజించడానికి లోబడి ఉండాలి.
పిండి-మరపట్టే పరిశ్రమకు చేరుకోవడానికి ముందు, వివిధ రకాల మలినాలనుండి ధాన్యం పూర్తిగా శుభ్రం చేయబడుతుంది, ఇది ఏ సందర్భంలోనైనా బేకింగ్లో పడిపోతుంది. ఇది సాంకేతిక ప్రమాణాల ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.
ధాన్యం శుభ్రం కోసం అయస్కాంత వేరుచేసే వాడకాన్ని ఉపయోగించకుండా అధిక నాణ్యత ధాన్య ముడి పదార్థాలతో జనాభాను అందించడం అసాధ్యం. పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ యొక్క సూత్రం ఒక అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క ప్రభావం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. ఒక అయస్కాంత క్షేత్రం రూపొందించబడింది ఉపకరణంలో. అది లోపలికి వస్తే, మలినాలతో ధాన్యం రెండు ఛానల్స్గా విభజించబడింది. ఒక శుద్ధి ముడి పదార్థం వెళుతుంది, మరియు ఇతర లో, మెటల్ కలిగిన కణాలు ఆకర్షణ చర్య కింద తొలగించబడతాయి.
నియమం ప్రకారం, ధాన్యం కోసం ఒక అయస్కాంత విభజకుడు ఒక మెటల్ కేసింగ్తో మొత్తం పరికరం. దాని ఎగువ భాగంలో ధాన్యం తినడం జరుగుతుంది, అక్కడ ఒక ప్రత్యేక స్వీకర్త ఉంది. విభజన బాక్స్ లోపలి భాగంలో అయస్కాంతాలను, రాడ్, డ్రమ్ లేదా ప్లేట్ రూపంలో ఉంచుతారు. అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క తీవ్రత ఏది ధాన్యం శుభ్రపరచబడుతుందో మరియు ఏ ఉద్దేశ్యంతో ఆధారపడి సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
ధాన్యం కోసం అయస్కాంత వేరు రకాలు
ప్రత్యేకమైన ట్రేడింగ్ ఫ్లోర్లలో నేడు మీరు ధాన్యాల శుభ్రపరిచే వివిధ రకాలైన మాగ్నెటిక్ వేరును కనుగొనవచ్చు. ఎక్కువగా వారు పరిమాణంతో వేరు చేయబడ్డారు. వ్యక్తిగత ఉపయోగం మరియు చిన్న పొలాలకు అనువైన చిన్న-పరిమాణ పరికరాలు, సులభంగా మరొక ప్రదేశానికి రవాణా చేయబడతాయి. ఉత్పత్తి స్థాయిలో, శక్తివంతమైన వేరుచేసేవారు ఉపయోగిస్తారు, వీటి పరిమాణం మరియు బరువులో తేడా ఉంటుంది.
అలాగే, కంకరల వ్యత్యాసం పని సూత్రాన్ని అనుసరిస్తుంది. డ్రమ్, లేదా స్థూపాకార, అయస్కాంత విభజకుడు నడిచే డ్రమ్కు ధాన్యాన్ని ఫీడ్ చేస్తుంది. అయస్కాంత మూలకం డ్రమ్ లోపల స్థిరంగా ఉంటుంది. డ్రమ్ కదలికలు చేసినప్పుడు, ధాన్యం అవుట్పుట్ కంపార్ట్మెంట్లో ఉంచుతుంది, మరియు కణాలు విడివిడిగా మరియు ప్రత్యేక కంటెయినర్కు బదిలీ చేయబడతాయి.
ధాన్యం కోసం ప్లేట్ వేరు లో, అయస్కాంతం ఫ్లాప్ మీద ఉంది
మరొక రకం అయస్కాంత వేరుచేసేవారు రాడ్ వేరుచేసేవారు. అవి అయస్కాంతాలను అనేక అడ్డు వరుసలలో గొట్టాల రూపంలో మౌంట్ చేయబడిన ఫ్రేమ్ మరియు స్తంభించిన క్రమంలో ఉంటాయి. ఫ్రేమ్ పైన ఒక క్రాస్ సెక్షన్ ఏర్పాటు, ఇక్కడ ధాన్యం ఉచితంగా ప్రవేశిస్తుంది. అందువలన, అయస్కాంత క్షేత్రం పూర్తిగా ధాన్యం యొక్క మండలాన్ని కప్పివేస్తుంది, దీనర్ధం లోహం-కలిగిన మలినాలను అయస్కాంతాలపై చిక్కుకుపోతాయి.